Fabricante de carcasas para electrónica de consumo y utillaje de inyección de soporte
Descripción del proyecto
● Carcasa superior e inferior, soporte y componentes metálicos.
● Material: ABS, aluminio 6061 y 6063.
● Acabado: Las piezas de plástico se pulen y luego serigrafía el logotipo y las letras, y las piezas de aluminio se anodizan.
● Proceso de mecanizado de piezas: utillaje de inyección, utillaje de extrusión, mecanizado CNC, torneado y acabado superficial.
● Tamaño de las piezas: 150*50*25 mm.
Capacidad de producción para un fabricante de proyectos de viviendas de electrónica de consumo
● Posee 5 conjuntos de centros de mecanizado CNC de 5 ejes, 8 fresadoras CNC de 3+2 ejes, 10 conjuntos de mecanizado CNC de 3 ejes, tornos CNC y 8 conjuntos de máquinas de inyección.
● 2 máquinas de electroerosión lenta, 2 tornos más grandes y 2 rectificadoras con una tolerancia ajustada inferior a 0,005 mm.
● El acabado secundario incluye anodizado, recubrimiento en polvo y más.
¿Cuál es el reto del proyecto?
El principal desafío radica en la apariencia y tolerancia del producto. El cliente nos solicitó una inspección del 100% y nos proporcionó un informe dimensional. Contamos con instalaciones para inspeccionar las piezas una por una, sin deformaciones ni variaciones de color. El cliente nos facilitó las piezas electrónicas para las pruebas de ensamblaje. El plazo de entrega es de 25 días para 500 unidades.
Nuestro equipo de ingeniería realiza el análisis de viabilidad de producción del proyecto antes de su puesta en marcha, ya que se trata del montaje completo de un proyecto.
Las piezas de plástico, hacemos un informe DFM, un diseño de herramientas y un análisis de flujo de molde para garantizar que 1calle El disparo tuvo éxito.
Para las piezas metálicas, también realizamos simulaciones con programas CNC para garantizar la planificación de la trayectoria de la herramienta antes de la producción.
¿Cómo comprender y realizar todo el proyecto?
En primer lugar, el equipo de Creatingtec realizó un análisis detallado del diseño para comprender los componentes y sugerir mejoras cuando fuera posible. Posteriormente, elaboramos el informe DFM del producto y el informe de proyectos para su revisión antes de la producción.
En lo que respecta a las piezas de plástico, nuestro equipo de ingenieros celebra reuniones sobre nuevos productos para analizarlos en su totalidad, garantizar que el utillaje y la producción se desarrollen sin problemas y reducir el tiempo de prueba del molde.
Para la fabricación de todas nuestras herramientas de plástico seguimos un proceso de 5 pasos:
1. Nuestro ingeniero elabora un informe DFM y un análisis del flujo del molde para su revisión antes de la fabricación de las herramientas.
2. Revisión de ingeniería y modificación del proceso de producción.
3. Monte la pieza de trabajo en la máquina y ajuste la configuración.
4. Supervisar la producción y todas las funciones.
5. Realice los ajustes necesarios en los programas de corte y fundición.
Estas prácticas se repiten habitualmente en cualquier proyecto de utillaje por inyección y proceso de mecanizado CNC; los programas de corte utilizados son únicos para cada pieza. Tuvimos que considerar aspectos como el tipo de máquina, la geometría de la pieza, el tipo de herramienta, la materia prima y los materiales de acero.
En nuestro taller de prototipos, nuestro mecánico se asegurará de que el prototipo sea un éxito y ofrecerá sugerencias para la producción en serie.

Cómo desarrollar y fabricar piezas de utillaje de inyección
La mayoría de los productos electrónicos de consumo, que incluyen piezas de plástico, piezas metálicas y dispositivos electrónicos, se ensamblan mediante un proceso de fabricación. En la etapa de prototipado de las piezas de plástico, la complejidad del producto es alta, por lo que se utilizan procesos como la impresión 3D, el mecanizado CNC o la fundición al vacío para su posterior prueba. Por supuesto, el aspecto del producto también incluye acabados estéticos como el anodizado, el recubrimiento en polvo y la serigrafía, entre otros.
Las piezas fabricadas mediante moldeo por inyección nos obligan a considerar todo el proceso, desde el mecanizado de cada pieza, el recubrimiento de la superficie y el ensamblaje; el proceso de mecanizado no es fácil de controlar.
Si tiene consultas sobre electrónica de consumo y piezas de plástico, puede enviarlas a la dirección de correo electrónico que aparece a continuación. Nuestro equipo de ingenieros se pondrá en contacto con usted para analizar todos los detalles de producción. Ya sea que solicite 1 unidad o más de 100 000, le brindaremos el mejor soporte posible en función de su rentabilidad. Díganos qué necesita o qué espera, y nuestro equipo lo hará realidad. Puede comenzar un nuevo proyecto ahora mismo.
¿Qué tipo de acabado superficial se puede realizar después del mecanizado CNC y la inyección de piezas?
Una vez que la mayoría de las piezas del dispositivo electrónico se hayan mecanizado mediante CNC y se hayan fabricado las herramientas de plástico, proporcionaremos un buen acabado, como anodizado, recubrimiento en polvo y serigrafía.
Para las piezas de soporte y cubierta, necesitamos realizar mecanizado CNC o un proceso de fundición al vacío; para la producción en masa, necesitamos utilizar herramientas de inyección.
Carcasa: Para el prototipo y la producción en pequeñas cantidades, disponemos de un centro de mecanizado CNC de 5 ejes para completar el proceso y, posteriormente, aplicar un proceso de anodizado duro para proteger la superficie. Para la producción en masa, utilizaremos utillaje de plástico.
¿Qué opinan nuestros clientes sobre la producción de carcasas para nuestros productos electrónicos de consumo?
Enviaremos estas piezas a nuestros clientes para su ensamblaje y prueba, siguiendo al pie de la letra las especificaciones de funcionamiento y los requisitos de prueba para cumplir con los altos estándares y las necesidades de los clientes. Sus comentarios nos permitirán mejorar las piezas y lograr una producción más eficiente y fluida. Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a obtener productos de la mejor calidad, con costos controlados y entregas puntuales.
Superando las expectativas en la fabricación de piezas
Creatingtec cuenta con la experiencia y la tecnología necesarias para dar vida a sus productos de forma precisa, rápida y rentable.
Tanto si tiene prisa como si su producto tiene piezas muy complejas, envíenos los planos de su proyecto (incluidos planos en 2D y 3D) y nuestro equipo de ventas e ingeniería se pondrá en contacto con usted para hablar sobre lo que necesita para alcanzar sus objetivos.
Recibirás un presupuesto asequible sin requisitos de volumen mínimo. Una vez aceptado, nuestros especialistas te ayudarán a optimizar tu proyecto, fabricar las piezas y entregártelas directamente en tu domicilio.
Comentarios de los clientes
El equipo de Creatingtec me ha impresionado en cada etapa del proceso. La fabricación y la calidad del producto han sido excelentes de forma constante; se inspeccionan minuciosamente todos los detalles, y los dispositivos electrónicos son de gran calidad. El equipo realiza un trabajo excepcional para nosotros.
David Chandler
Ingeniero mecánico




