Fabricante de piezas para dispositivos médicos mediante mecanizado CNC.
Descripción del proyecto
● Dispositivo de actuación médica
● Material: Aleación de titanio, PEEK y acero inoxidable 316L.
● Acabado: Pulido y limpieza ultrasónica.
● Proceso de mecanizado de piezas: fresado y torneado CNC, electroerosión, acabado superficial.
● Tamaño de las piezas: Dispositivo de accionamiento médico de aproximadamente 320*280*165 mm.
Fabricante de productos mecanizados por CNC con capacidad de producción para dispositivos médicos.
● Posee 5 centros de mecanizado CNC de 5 ejes y 8 fresadoras CNC de 3+2 ejes.
● 2 máquinas de electroerosión lenta, 2 tornos más grandes y 2 rectificadoras con una tolerancia ajustada inferior a 0,005 mm.
● El acabado secundario incluye anodizado, recubrimiento en polvo, niquelado químico y más.
¿Cuál es el reto del proyecto?
El principal desafío radica en la complejidad del producto. Requerimos mecanizar cada superficie individualmente, y todas las piezas deben ensamblarse para cumplir su función. El material es muy duro, lo que dificulta su mecanizado. Cada pieza tiene una tolerancia dimensional especial inferior a 0,01 mm, y se exige que todas las piezas se puedan ensamblar y sean funcionales.
Nuestro equipo de ingeniería debe utilizar herramientas de corte extendidas y fresadoras CNC de 5 ejes y 3+2 ejes para completarlas. Las piezas incluyen orificios multiángulo (los 25 orificios de la placa ósea están distribuidos en 10 ángulos diferentes), microcanales (con un ancho de solo 100 μm) y estructuras de paredes delgadas (con un espesor de 0,55 mm). Además, hay cinco orificios con socavado y una serie de ranuras a lo largo de estos orificios cónicos para garantizar la precisión de la concentricidad y el control de tolerancia.
Control de deformación
Las piezas de paredes delgadas son propensas a deformarse debido a la fuerza de corte o de sujeción. Por lo tanto, se requiere una sujeción flexible mediante mordazas y un procesamiento por etapas (mecanizado desbaste, semiacabado y acabado realizado en etapas). 410. Por ejemplo, en el procesamiento de accesorios médicos de aleación de aluminio, se necesita optimizar el proceso para reducir la tasa de deformación del 5 % a menos del 0,3 %.
Sistema de trazabilidad de calidad
Es necesario lograr un registro completo de los datos del ciclo de vida, incluidos los lotes de materiales, los parámetros de procesamiento, los informes de pruebas, etc., para cumplir con los estándares médicos como la ISO 13485.
Equilibrio entre costo y eficiencia
Los clientes suelen exigir precios competitivos, tanto en materiales como en procesos de mecanizado. Creatingtec ofrece estas sugerencias para que los clientes las revisen. Por ejemplo, el procesamiento de alta precisión requiere mucho tiempo (como el tiempo total de procesamiento de placas óseas, que alcanza 1 hora y 11 minutos), y es necesario mejorar la eficiencia mediante la automatización (como el sistema de doble estación de trabajo de Beijing Jingzhuo).
¿Cómo entender y fabricar las piezas?
En primer lugar, realizamos un análisis detallado del diseño para comprender las piezas y sugerir mejoras cuando fuera posible. A continuación, aplicamos la Identificación Positiva de Materiales (PMI, por sus siglas en inglés) para comprobar la composición de las aleaciones utilizadas en las herramientas y piezas.
Fabricación de los prototipos
La primera serie de prototipos se mecanizó mediante CNC a partir de aluminio en un proceso de 5 pasos:
1. Programar las máquinas CNC
2. Revisión de ingeniería y mejora de los códigos.
3. Monte la pieza de trabajo en la máquina y ajuste la configuración.
4. Supervisar la producción y todas las funciones.
5. Realice los ajustes necesarios en los programas de corte.
Mecanizado CNC de fresado y torneado de alta precisión
Proceso de fresado CNC: la tecnología principal logra un modelado de superficie complejo a través de un sistema de 5 ejes para el acabado de superficies curvas del soporte de accionamiento, que requiere una herramienta de 3 mm.
Proceso de electroerosión por espejo
Para estas pequeñas socavaduras se utiliza el proceso de electroerosión por espejo, ya que el fresado CNC no puede mecanizar estas áreas.
Proceso de pulido
Realizaremos el proceso de pulido de la superficie para satisfacer las necesidades de ensamblaje y apariencia de todo el producto.
Acabado superficial después del mecanizado
Las piezas de aleación de titanio y acero inoxidable requieren limpieza ultrasónica.
Cómo desarrollar y fabricar piezas para dispositivos médicos mediante mecanizado CNC.
La mayoría de las piezas de dispositivos médicos se mecanizan mediante CNC, incluyendo la creación rápida de prototipos y la producción en volumen. Para fabricar de 2 a 4 prototipos, debemos considerar el uso de máquinas CNC de 5 ejes y una combinación de torneado y fresado, y luego realizar un proceso de acabado posterior al mecanizado.
Por lo tanto, el coste total de fabricación es mucho más elevado.
La fabricación de componentes para dispositivos médicos requiere que consideremos todo el proceso, desde el mecanizado de cada pieza, el recubrimiento de la superficie y el ensamblaje; se trata de un proceso muy complejo.
Nos dedicamos a la creación rápida de prototipos y a la producción en pequeñas cantidades de piezas para dispositivos médicos, ofreciéndole una respuesta rápida y una entrega de alta calidad. Nos especializamos en el mecanizado CNC de piezas para dispositivos médicos de toda la industria, proporcionándole piezas personalizadas, ya sea que necesite 1 unidad o más de 100. Podemos satisfacer sus necesidades.
Si necesita piezas para dispositivos médicos mecanizadas por CNC o piezas personalizadas, envíe su consulta a la dirección de correo electrónico que aparece a continuación. Nuestro equipo de ingenieros se pondrá en contacto con usted para analizar cada detalle de la producción. Ya sea que solicite 1 unidad o más de 100, le brindaremos el mejor soporte en función de su rentabilidad. Díganos sus requisitos y expectativas, y nuestro equipo los hará realidad. Puede comenzar un nuevo proyecto ahora mismo.
¿Qué tipo de acabado superficial se puede realizar después del mecanizado CNC?
Una vez que la mayoría de las piezas de los dispositivos médicos se mecanizan mediante CNC, les proporcionamos un buen acabado, como pulido, anodizado, recubrimiento en polvo, serigrafía y más.
Las piezas del dispositivo de actuación, tras el fresado CNC, el torneado y el proceso de electroerosión, se someten a un proceso de pulido y limpieza ultrasónica para lograr un acabado estético.
Opiniones de clientes sobre nuestras piezas de automoción mecanizadas por CNC.
Enviaremos estas piezas a nuestros clientes para su montaje y prueba, siguiendo al pie de la letra las especificaciones de funcionamiento y los requisitos de prueba. Agradecemos sus comentarios para la mejora continua de las piezas y así lograr una producción más eficiente y fluida. Nuestro objetivo es ayudar a nuestros clientes a obtener productos de la mejor calidad, con costes controlados y plazos de entrega puntuales.
Superando las expectativas en la fabricación de piezas
Creatingtec cuenta con la experiencia y la tecnología necesarias para dar vida a sus productos de forma precisa, rápida y rentable.
Tanto si tiene prisa como si su producto tiene piezas muy complejas, envíenos los planos de su proyecto (incluidos planos en 2D y 3D) y nuestro equipo de ventas e ingeniería se pondrá en contacto con usted para hablar sobre lo que necesita para alcanzar sus objetivos.
Recibirás un presupuesto asequible sin requisitos de volumen mínimo. Una vez aceptado, nuestros especialistas te ayudarán a optimizar tu proyecto, fabricar las piezas y entregártelas directamente en tu domicilio.
Comentarios de los clientes
Creatingtec entregó estos nuevos y complejos productos con rapidez y profesionalidad. Los prototipos cumplieron con los altos estándares que exijo de cualquier proveedor y actualmente se están perfeccionando antes de presentar las solicitudes de patente.